Настройка основных параметров серийный номер название стандарт 1 Оборудование для смешивания асфальтобетонной смеси LB1000 2 Системы холодных агрегатов Склад агрегатов 8m³×4 питатели 40t/h×4 двигатель мощность:3kw×4 Конвейерная лента 500mm×4 Максимальная пропускная спосо...
Настройка основных параметров
серийный номер | название | стандарт | |
1 | Оборудование для смешивания асфальтобетонной смеси | LB1000 | |
2 | Системы холодных агрегатов | Склад агрегатов | 8m³×4 |
питатели | 40t/h×4 | ||
двигатель | мощность:3kw×4 | ||
Конвейерная лента | 500mm×4 | ||
Максимальная пропускная способность | 120t/h | ||
3 | Транспортировка агрегатов | Циклоидный игольчатый колесный редуктор | 3kw |
Конвейерная лента | 650mm | ||
Максимальная пропускная способность | 120t/h | ||
4 | Подающий конвейер | Циклоидный игольчатый колесный редуктор | 4kw |
Конвейерная лента | 650mm | ||
Максимальная пропускная способность | 100t/h | ||
5 | Сушильный барабан | Циклоидный игольчатый колесный редуктор | 5.5kw×4 |
Цилиндр | Ф1.54m×6.5m | ||
шасси | Двутавровая балка 220 мм, опорное колесо×4 | ||
Газовая горелка | ZHC550R | ||
7 | Система удаления пыли | Первоклассное циклонное пылеулавливание | Бинокулярный |
Вторичное пылеулавливание типа мешка | 400 тканевых мешочков | ||
Вентилятор с принудительной тягой | 45KW | ||
дымоход | |||
труба | высота:7.5m | ||
8 | Подъемник для горячего заполнителя | Тип | Тип двухрядной якорной цепи×2 |
Улучшите способность | 120t/h | ||
Циклоидный игольчатый колесный редуктор | 11kw | ||
9 | Вибрационный грохот | Технические характеристики экрана | 27×27、16×16、
10×10、5×5 |
Мощность двигателя | 2.6KW×2 | ||
Подъемная цепь | Якорная цепь | ||
10 | главное здание | Горячий бункер | 18m³ |
Датчик уровня | ZXK-HB-25×4 | ||
Интегрированное тепловое сопротивление | WZP PT100 | ||
Стойка и выдвижная платформа | |||
цилиндр | 9 штук | ||
Емкость смесительного бака | 1000kg | ||
11 | Ведро для взвешивания горячего заполнителя | Статическая точность измерений | ±0.5% |
датчик давления | 1000kg×3 | ||
цилиндр | |||
объем | 2000kg | ||
12 | Ведро для взвешивания порошка | Статическая точность измерений | ±0.25% |
датчик давления | N=300kg | ||
Пневматический дроссельный клапан | BVIF25OS | ||
объем | 150kg | ||
13 | Ковш для взвешивания асфальта | Статическая точность измерений | ±0.2% |
датчик давления | N=300kg×3 | ||
цилиндр | |||
14 | Смесительный бак | Емкость емкости для смешивания | 1000kg |
Циклоидный игольчатый колесный редуктор | 22kw×2 | ||
цилиндр | |||
Горячий бункер | 18m3 | ||
15 | Порошковая система | Дозирующий шнековый конвейер | LSL219*4100*2.2×2 |
Подъемник для рудного порошка | Улучшите способность:25t/h мощность:7.5kw | ||
Временное хранение рудного порошка | объем:25m3 | ||
16 | Асфальтовая система | Разгрузочный резервуар | объем:1t |
Асфальтобетонный насос | 5.5kw×2 | ||
Резервуар для асфальта | 50m3,Топливо: дизельное топливо | ||
горелка | RL50 | ||
17 | Пневматические компоненты | Воздушный компрессор для сбора пыли | 11kw |
Воздушный компрессор горелки | 11kw | ||
Резервуар для хранения газа | 1m3 | ||
Резервуар для хранения газа | 0.6m3 | ||
приложение | Пневматические компоненты, электромагнитные клапаны, соединения труб | ||
18 | Операционный зал | Кондиционер для обогрева и охлаждения воздуха | |
комната управления | 5×3×2.2m | ||
19 | Электрическое управление | Контактор переменного тока | |
Переключатель, магистральный | |||
кабельный | |||
компьютер | |||
принтер | |||
20 | Оборудование для защиты окружающей среды | Система пылеудаления холодного бункера | 130 тканевых мешков, вентилятор мощностью 15 кВт |
Распылительная башня | |||
Плазменный процессор с фотооксигеном | Мощность вентилятора 22 кВт | ||
Разгрузочный коридор | 9m*4.5m,Передние и задние ворота |