Продукция
-
Вспомогательное оборудование для холодной регенерации CLB-3000
-
Интегрированное оборудование асфальтосмесительного завода типа 4000
-
Малый асфальтосмеситель QLB30
-
Завод по производству асфальтобетонных заводов
-
Оборудование для битуминирования типа
-
Экологически чистый асфальтосмесительный завод типа 2000
-
Комплексное оборудование для смешивания асфальтобетонных смесей LB4000+RLB2000
-
Передвижное битумированное оборудование
-
LB-2000 экологически чистое оборудование для смешивания асфальтовой смеси
-
RLB2000 приподнятый барабанного типа завод смешивания и горячего рециркуляции оборудования
-
Оборудование для смешивания асфальтобетонных смесей LB1000 – тип топлива
-
Мобильное асфальтосмесительное оборудование периодического действия QLB-30
-
Мобильное асфальтосмесительное оборудование периодического действия QLB-15
-
Экологически чистое асфальтосмесительное оборудование LB2000
-
Профессиональный производитель асфальтосмесительных установок.
-
Комплексное оборудование для смешивания асфальтобетонных смесей LB3000+RLB150
Асфальтосмесительное оборудование LB2000 – нефтегазовое двойного назначения
Оборудование для периодического смешивания асфальтобетона LB2500 Система холодного агрегата 5 холодильных камер, каждая объемом ≥10 м3 и мощностью 3 кВт×5 Производительность ленточного конвейера для сбора заполнителей составляет ≥260 т/ч, а мощность – 5,5 кВт Произво...
Описание
маркер
| Оборудование для периодического смешивания асфальтобетона LB2500 | ||
| Система холодного агрегата | 5 холодильных камер, каждая объемом ≥10 м3 и мощностью 3 кВт×5 | |
| Производительность ленточного конвейера для сбора заполнителей составляет ≥260 т/ч, а мощность - 5,5 кВт | ||
| Производительность наклонного ленточного конвейера составляет ≥260 т/ч, а мощность - 5,5 кВт | ||
| Система сушки холодного заполнителя | Диаметр×длина сушильного цилиндра: 2 500×10000 мм; толщина: 18 мм | |
| Сушильный барабан оснащен фрикционным приводом, а мощность двигателя составляет 4×22 киловатта. | ||
| В качестве основной горелки и топливного насоса используются горелки известных отечественных марок, которые могут сжигать дизельное топливо, мазут или остаточное масло. Система подачи мазута или остаточного масла должна иметь дополнительное нагревательное устройство. | ||
| Система пылеудаления для защиты окружающей среды | Система пылеудаления состоит из гравитационной системы пылеудаления первой ступени и импульсной системы пылеудаления второй ступени в виде мешка. | |
| Выбор вентиляторов с принудительной тягой известной отечественной марки, максимальная производительность которых составляет ≥800 000 м3/ч. | ||
| Система хранения рудного порошка | Герметичный вертикальный двойной бункер для рудного порошка емкостью 50 м3/бункер, порошок может быть добавлен и переработан, а также транспортирован шнековым конвейером | |
| Объем верхнего и нижнего складов должен составлять не менее 80 тонн | ||
| Сборка смесительного корпуса | Грузоподъемность подъемника: ≥300 т/ч, мощность 30 кВт | |
| Мощность: 5,5×2 кВт, производительность грохочения: ≥260 т/ч | ||
| Система дозирования (включая дозирование заполнителя, порошка и асфальта) должна иметь автоматическую систему компенсации зазора | ||
| Смеситель с двойным горизонтальным валом, принудительного типа, с двумя двигателями, откалиброванная производительность смешивания: ≥3000 кг/партия | ||
| Используя фирменный двигатель и редуктор, мощность 45 × 2 кВт | ||
| Объем готового материала ≥100 тонн | ||
| Система подогрева, хранения и подачи асфальта | Две горизонтальные емкости для асфальтобетона, вместимость: ≥50 тонн/единица | |
| Хранение и поставка тяжелой нефти | Вместимость 50 м3 | |
| система управления | Полностью автоматическая промышленная компьютеризированная система управления， | |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Оборудование для смешивания асфальтобетонных смесей LB4000 – тип топлива
Производственная мощность: 180-240 т/ч (при стандартных условиях работы) Стандартное измерение веса (статическое) Точность измерения: песок и гравий ±0,5%； Порошок ±0,25%； Асфальт ±0,25% эффективность удаления пыли Выбросы пыли ≤50 мг/нм3
Мобильное асфальтосмесительное оборудование периодического действия QLB-5
QLB-5 Мобильное оборудование для периодического смешивания асфальта &nb...
Асфальтобетонный смесительный завод с принудительной периодической подачей Экспортер
Асфальтобетонный смесительный завод с принудительной периодической подачей Экспортер В современно...
LB2000 Высокопроизводительный полностью автоматический асфальтосмесительный завод
LB2000 Высокопроизводительный полностью автоматический асфальтосмесительный завод 1. Обзор продукта Высокопроизводительная асфальтосмесительная установка LB2000 — это высокопроизводительное оборудование, разработанное компанией Heze Zhenhua Machinery Manufacturing Co., Ltd. специально для нужд производства современных асфальтобетонных смесей. Он имеет модульную конструкцию, обеспечивает быструю транспортировку и сборку и подходит для различных инженерных задач. Основные характеристики асфальтосмесительного завода включают в себя: Полностью автоматическое управление: поддерживает ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режимы, а также точно контролирует производственный процесс с помощью полностью компьютеризированной интеллектуальной системы. Высокая производительность: при стандартных рабочих условиях производительность достигает 120-160 тонн/час, а производительность одного смешивания составляет 2000 кг, что может удовлетворить потребности высокоинтенсивных операций. Энергосбережение и защита окружающей среды: эффективность сгорания >99%, выбросы пыли всего 100 мг/м³, что соответствует стандартам защиты окружающей среды. Стабильность и долговечность: ключевые компоненты изготовлены из высокохромистого сплава и объединены с покупными деталями известных брендов, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования. 2. Конфигурация асфальтосмесительного завода 1. Система подачи холодных агрегатов Холодный бункер: оборудован пятью силосами большой емкости объемом 9,5 м³ с изоляционными сетками, установленными на отверстиях силоса для эффективного предотвращения смешивания заполнителей. Ленточный дозатор с частотным преобразованием: 5 ленточных конвейеров шириной 500 мм (двигатель 3 кВт), поддерживающих бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 60 т/ч, точно соответствующих требованиям сортировки. Ленточный конвейер для заполнителя: конструкция желобчатой рамы с тремя точками крепления (ширина ленты 650 мм, двигатель 4 кВт), производительность конвейера 240 т/ч, обеспечивающая непрерывную подачу заполнителя. 2. Система сушки заполнителя Сушильный барабан: изоляционный барабан из нержавеющей стали размером φ2200×8000 мм, оснащенный двигателем мощностью 4×15 кВт, конструкция противоточного нагрева, температура на выходе стабильна и составляет 150 ℃. Высокоэффективная горелка (FRDJZ2000): Высокая совместимость с топливом: поддерживает дизельное топливо, мазут/мазут, быстрое и безопасное зажигание (с помощью ацетилена). Экономия энергии и снижение потребления: максимальный расход топлива составляет 1250 кг/ч, электрическая мощность ≤21 кВт, а эффективность сгорания является ведущей в отрасли. 3. Система взвешивания и смешивания Трехточечное взвешивание: заполнитель, асфальт и порошок взвешиваются независимо (точность ±0,1 кг), а технология динамической компенсации обеспечивает нулевую погрешность измерения. Двухвальное принудительное смешивание: привод двигателя 45 кВт×2, производительность смешивания 3500 кг/партию, лопасти из высокохромистого сплава с высокой износостойкостью, однородность смешивания более 98%. 4. Система пылеудаления и защиты окружающей среды Двухэтапное удаление пыли: Циклонный пылеуловитель (эффективность > 80%) используется в качестве первичной фильтрации для быстрого отделения крупных частиц пыли. Рукавное удаление пыли (576 импульсных рукавов высокого давления, эффективность 99,5%), конечная концентрация выбросов составляет ≤100 мг/м³, что значительно превышает требования по охране окружающей среды. Малошумный вытяжной вентилятор: приводится в действие двигателем мощностью 110 кВт, обеспечивает объем воздуха 68 250 м³/ч, обеспечивает эффективное удаление пыли и снижение шума. 5. Интеллектуальная система управления Полностью закрытая консоль управления в стиле фортепиано: оснащена цветным динамическим аналоговым дисплеем для мониторинга данных о взвешивании, температуре и производстве в режиме реального времени. Управление данными: автоматическое сохранение формул и производственных записей в течение 5 лет, поддержка печати ежедневных отчетов одним щелчком мыши, а также упрощение отслеживания и оптимизации производства. Удаленный мониторинг: 3 камеры охватывают ключевые рабочие станции, обеспечивая безопасность и прозрачность операций. 3. Поддержка пользователей и услуги Предметы, предоставляемые пользователем: трансформатор, кабель (с указанием модели), смазочное масло, основные строительные материалы и т. д. для обеспечения быстрого развертывания. Гарантия качества закупаемых деталей: Системы управления (Schneider, Chint), горелки (Wuhan Freda), экраны (Beijing Red Star) и т. д. — все это ведущие бренды в отрасли. Случайный набор инструментов: Содержит 36 профессиональных ремонтных инструментов (таких как гаечные ключи, смазочные шприцы, отвертки для электриков и т. д.), которые помогут при ежедневном обслуживании. IV. Применимые сценарии и краткое изложение преимуществ Высококачественный асфальтобетонный завод LB2000 широко используется в таких масштабных проектах, как строительство автомагистралей, муниципальных дорог, взлетно-посадочных полос аэропортов и т. д. Его модульная конструкция особенно подходит для строительных нужд с частыми перемещениями. Благодаря полностью автоматическому управлению, высокоточному дозированию и низкому уровню выбросов это оборудование может значительно повысить эффективность производства и снизить общие затраты, что делает его идеальным выбором для современного производства асфальтобетонной смеси. Компания Heze Zhenhua Machinery Manufacturing Co., Ltd. всегда ставила технологические инновации в основу своей деятельности, предоставляя клиентам эффективные, надежные и экологически чистые решения в области машиностроения!
Основная конфигурация асфальтосмесительного оборудования LB2000
порядок Номер Наименование Спецификация единичный бит число количество 1 Смесительное оборуд...
Экологически чистый асфальтосмесительный завод типа 2000
Модульная конструкция – новая и компактная конструкция, чрезвычайно удобная для установки и миграции. Зеленый и экологически чистый дизайн: индивидуальная концепция дизайна в соответствии с европейскими стандартами защиты окружающей среды, низкий уровень шума, отсутствие загрязнения и стандартов по выбросам пыли. Простое управление: высокая степень автоматизации. Многоуровневая распределенная система автоматического управления, интерфейс управления главным компьютером и экран моделирования, динамическое отображение в реальном времени, индикация рабочего состояния, комплексная диагностика неисправностей системы, дружественный и интуитивно понятный интерфейс управления, удобный для диалога между человеком и машиной. Точное измерение: используется микрокомпьютерный контроллер дозирования, модуль взвешивания интегрирован с главным компьютером для связи, а сбор данных осуществляется без помех. Система удаления пыли: Система удаления пыли разделена на два этапа: первичное гравитационное удаление пыли и вторичное удаление пыли из мешков. Мешочный пылесборник использует форму высоковольтного импульса. Модульная комбинированная конструкция, несколько структурных схем для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей. Запатентованная технология непрерывного равного количества асфальта и порошка обеспечивает высокую точность измерений. Запатентованная технология бесступенчатой регулировки вторичного взвешивания обеспечивает высокую точность измерения. Гуманизированный дизайн, боковая дверца смесительного бака может гибко открываться, режущая головка может быть гибко заменена и отремонтирована, а смазка подшипников осуществляется централизованной смазкой.
Многочисленное использование асфальтосмесителя
Многочисленное использование асфальтосмесителя:...
Оборудование для смешивания асфальтобетонных смесей LB1500 – тип топлива
Модель: LB1000 Форма: модульная, легко монтируемая, легко разбираемая, ...
Передвижное асфальтосмесительное оборудование непрерывного действия GLB-60
Основная конфигурация и технические параметры GLB60 серийны...
Комплексный асфальтосмесительный завод
Интегрированная асфальтосмесительная станция производства компании Shandong Heze Zhenhua использует интегрированную конструкцию здания смешивания, которое объединяет первичное и регенерационное оборудование для достижения интеграции первичного и регенерационного оборудования. Такая конструкция не только уменьшает площадь помещения, но и повышает целостность и устойчивость оборудования. Кроме того, интегрированная конструкция делает установку более удобной, а общая модульная быстрая установка может сэкономить 50% периода установки по сравнению с традиционной регенерацией, тем самым повышая эффективность производства. Комплексные асфальтобетонные заводы обычно оснащены современными системами дозирования и смесительными узлами. В системе дозирования используется технология точного дозирования и эффективная технология разрушения свода, что обеспечивает точное дозирование и стабильную подачу сырья. В главном смесителе используется передовая технология смешивания и конструкция привода, которые позволяют добиться эффективного и равномерного перемешивания, тем самым улучшая качество асфальтобетона. Комплексный асфальтосмесительный завод более экологичен. В нем используется усовершенствованный пылесборник, который может эффективно улавливать и фильтровать пыль, образующуюся в процессе смешивания, и снижать выбросы пыли. Встроенная асфальтосмесительная станция также принимает меры по звукоизоляции и шумоподавлению для снижения шумового загрязнения во время работы оборудования. Комплексный асфальтосмесительный завод использует эффективные горелки и энергосберегающее оборудование для повышения эффективности использования энергии и снижения энергопотребления. В то же время он также оснащен интеллектуальной системой мониторинга защиты окружающей среды для мониторинга показателей окружающей среды, таких как выбросы пыли, концентрация выхлопных газов и уровень шума, в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что экологически чистая работа смесительной станции всегда находится под контролем. . Кроме того, интегрированная асфальтосмесительная установка также поддерживает дистанционный мониторинг и диагностику неисправностей, что способствует своевременному обнаружению и устранению неисправностей оборудования, а также повышает стабильность и надежность оборудования.
Вспомогательное оборудование для холодной регенерации CLB-3000
Особенности вспомогательного оборудования для холодной регенерации CLB3...
Мобильное асфальтосмесительное оборудование периодического действия QLB-60B
QLB-60B Мобильное оборудование для принудительного смешивания асфальтоб...
Оборудование для смешивания асфальтобетонных смесей LB3000 газового типа
Производственная мощность: 180-240 т/ч (при стандартных условиях работы) Стандартное измерение веса (статическое) Точность измерения: песок и гравий ±0,5%； Порошок ±0,25%； Асфальт ±0,25% эффективность удаления пыли Выбросы пыли ≤50 мг/нм3
Модель LB1500 + RLB60 Автоматическое оборудование для смешивания асфальта
Основная конфигурация и технические параметры LB1500 порядковый номер Наименование Спецификаци...
Завод по производству асфальтобетонных заводов
Как производитель асфальтосмесительных установок, Zhenhua Machinery всегда в первую очередь придерживается принципов технологических инноваций и качества и постоянно стремится к оптимизации и обновлению продукции. Компания обещает и дальше предоставлять клиентам более качественные и оперативные услуги, а также оказывать содействие в качественной разработке проектов строительства автомагистралей. Заглядывая в будущее, ожидается, что серия асфальтосмесительных станций производства Zhenhua Machinery будет применяться в более широком спектре областей и будет способствовать устойчивому и здоровому развитию отрасли дорожного строительства. В то же время Zhenhua Machinery продолжит изучать новые технологии и новые процессы, постоянно повышать конкурентоспособность продукции и создавать большую ценность для клиентов.